Устройство для заточки сверл своими руками (видео как точить сверла в домашних условиях) | ProInstrument

Устройство для заточки сверл своими руками (видео как точить сверла в домашних условиях) | ProInstrument

Как правильно заточить сверло своими руками в домашних условиях

Многие люди не понимают, что сверло – это расходный материал с длительным сроком службы. Однако не все знают, как их правильно затачивать, хотя ничего сложного в этом нет. Если вам нужно заточить сверло по металлу своими руками, вот приспособления, облегчающие этот процесс.

Признаки того, что кромку пора заточит

Определить, когда пора затачивать сверло по металлу, несложно. Обязательно появятся такие признаки:

Происходит сильный нагрев, и металл (особенно алюминий или латунь) может начать плавиться в месте сверления. Это потому, что сверло не режет, а трется о металл. Об этом можно узнать по быстрому выгоранию смазки. Звук становится похожим на скрипящий шум. Даже после добавления смазки через секунду раздается скрип. Сверление занимает больше времени. Яма становится «скользкой». Вместо острого четкого края получаем полированное отверстие. Если посмотреть на край, он будет не острым, а закругленным, не подрезая ноготь. Это можно рассмотреть под увеличительным стеклом.

Если наблюдаются эти симптомы, заточите сверло по металлу. Часто кромка тускнеет из-за перегрева. Продлить срок службы инструмента можно, применив охлаждающую жидкость или хотя бы солидол.

Кстати, тупые сверла опаснее острых. Из-за перегрева они становятся хрупкими и часто ломаются, что опасно для здоровья.

Виды заточки

При проектировании станка для заточки сверл своими руками стоит учесть виды профилей. Они устанавливаются производителем и остается только восстановить их после «пробуксовки». Есть 5 основных форм:

Обычный тип, обозначается буквой «H». Самый распространенный тип, встречается на большинстве кромок до 12 миллиметров (не подходит для больших диаметров). Это создает только 2 режущие части и 1 поперечную часть. «НП» или нормальный с подрезной перемычкой. В этом случае крестообразная часть короче. Подходит для кромок до 80 мм, так как задняя часть практически не нагружается. С остроконечной перемычкой и планкой или «НПЛ». Необходим для сверления больших отверстий в высокопрочной стали. Пониженные поперечины и лямки уменьшают трение. “DP” или края с двойной фаской. В дополнение к стандартным 2 ребрам есть еще 4, представляющие полилинию. Активнее «тонет» в металле, удаляя больше металла за один виток. Аналогичный край, но с прорезанной лентой, называется «DPL». Сила трения дополнительно снижает трение.

Как наточить правильно

В принципе, точить сверла по металлу можно без «помощников», при соответствующем навыке.

Для правильной заточки сверл по металлу не помешает иметь измеритель наклона.

Болгаркой

Простейший инструмент для заточки – это болгарка и точильный диск. Обычные отрезные диски для этого не подходят – они слишком тонкие. Поскольку нагрузка поперечная, диск может сломаться. Учитывая, что защита будет снизу, осколки попадут прямо в лицо или тело. В противном случае вы можете заточить сверло винторезом быстро и без слесарных навыков.

Чтобы правильно заточить сверла по металлу, выполните следующие действия:

Вал закрепляется в зажиме или тисках. Будет проще, если сразу выставить уклон 120 градусов, чтобы болгарка считала равные плоскости. Болгарку нужно держать параллельно полу и постепенно снимать металл с края.

Каждые несколько проходов кромка «проверяется» ногтем. Если оно порезано, сверло заточено правильно.

Следует учесть, что скоростной резак, из которого изготавливают расходные материалы, очень прихотлив. Не стоит его перегревать, поэтому не стоит увлекаться фрезерными ножами. Регулярно поливайте край холодной водой и работайте не более 3 секунд.

На наждаке

Это уже специальный инструмент для заточки, поэтому работать с ним проще. Средняя скорость требуется для обработки сталей HSS и P6M5.

Таким образом можно подготовить точильный станок. На «столе» у колеса можно заранее отмерить 60 градусов, чтобы сориентировать его. Затем нужно налить в него стакан воды и периодически окунать в него дрель.

Теперь можно приступить к работе:

На отметке 60 градусов сверло обнажено. Теперь, не перемещая центр, слегка поверните его вдоль оси. Левой рукой придерживайте спираль за край, а правой вращайте рукоятку. Каждые 15 секунд опускайте его в стакан с маслом, чтобы удалить тупой край.

Можно заранее для сравнения сделать лизун с наклоном 120o. Это упростит заточку сверл по металлу.

Вы можете увидеть этот сорт на этом фото.

Как точится «елочка»

По сути, заточка ступенчатого сверла по металлу аналогична заточке стандартного сверла. У него такой же наклон, разница только в форме.

В этом случае лучше увидеть урок.

Помогающие устройства

Пришло время изготовить точилку для сверл. Подходит для двух мастеров:

Новички, которые не могут поддерживать ровный склон. Это создает неровную кромку и снижает производительность сверления. Бывает, что дрель начинает работать еще хуже, чем раньше, что снижает темп работы. Адаптеры пригодятся умельцам, которым постоянно приходится сидеть за наждаком. В таких случаях необходимы самодельные точилки для сверл.

Приспособа на гравер и электродрель

Элементарная точилка для сверл, изготовить которую довольно просто, так как состоит всего из 2 частей:

Читайте также:  Гостиная 17 кв м - стильные дизайнерские идеи и 49 фото

Тело. Обычно он цельный и изготавливается из пластика. Он имеет кольцо, которое фиксируется на цанге гравировального станка, и втулку с углом наклона 60 градусов. Сверло входит туда до упора, поэтому перекоса нет. Малый шлифовальный круг. Он шлифует часть металла.

В быту корпус изготавливается из трубы со стальным профилем. Отверстия размечены так, чтобы их направление составляло 60 градусов от продольной оси.

Если у вас нет гравера, есть приспособления для заточки сверл по металлу на дрель. Для них вам понадобятся:

Круглая труба диаметром 50 миллиметров. Достаточно даже пластиковой сантехнической трубы и заглушки к ней. Шлифовальный конус или фреза с уклоном 60o.

Просверлите отверстия в заглушке по окружности.

На основе гаек

Специфическое самодельное приспособление для заточки сверл своими руками, которое еще подойдет новичкам. Здесь понадобится сварочный аппарат, так как монолитный корпус более прочный.

Чтобы изготовить инструмент для заточки, следуйте плану:

Вам понадобится гайка большого диаметра, например M 16. Вырежьте в ней треугольное отверстие. Вы должны попытаться достичь 120 градусов. Чтобы это проверить, достаточно приложить сверло наконечником. Сверху приваривается еще одна гайка меньшего диаметра. Он понадобится вам для затягивания крепежного винта. Осталось только вкрутить винт и готово. Орех будет ориентиром, и заточка сверла своими руками пойдет намного проще.

Собрать такой станок для заточки сверл своими руками может любой желающий, но эффективность его вызывает сомнения. Не надейтесь, ведь шапка тоже будет постепенно стираться.

На самом деле эти точилки для сверл, сделанные своими руками, одноразовые и долго не прослужат. Поэтому их можно устанавливать в учебных целях.

Из дверной петли

Самодельное приспособление для заточки сверл своими руками подойдет тем, кто умеет работать сварочным аппаратом. Затем следуйте инструкциям:

Сначала укоротите петлю. Одна часть будет служить фиксатором руки, другая (отрезанная часть) – установить угол. К длинной детали необходимо приварить металлический уголок. Резьба обрезается, чтобы вставить винт. Диаметр не так уж и важен, здесь вы можете действовать по своему усмотрению. Затем монтируется уголок, который будет направляющей плоскостью.

Вот подробное видео, как сделать своими руками станок для заточки сверл.

Стоит понимать, что эта самодельная точилка не является полноценным набором инструментов. Нужна точилка, а петля – лишь ключ к разгадке.

У этой конструкции также есть два недостатка:

Кормление осуществляется сверху вниз. Поэтому задняя часть кромки будет плоской, что вызовет перегрев. Необходимо использовать охлаждающую жидкость или хотя бы солидол. Простая ориентация сверла подойдет не для всех, так как точность будет посредственной.

Стойка

Чтобы сделать станок для заточки сверл своими руками, нужно приложить усилие. Подставки для магазинов дорогие (от 50 долларов). Дома они буквально сделаны из мусора.

Стенд состоит из 5 частей:

Остановка. На него опирается дрель. Затяните гайку транспортиром. Просто установите упор в положение, в котором вы хотите заточить сверло по металлу. Зажим для инструмента. Благодаря этому вам не нужно держать его в руке и вы избавляетесь от случайных вращений. Скиталец. Для перемещения инструментов и принадлежностей. Основа.

Тележку и транспортир можно передать в личное пользование. Ниже представлен подробный чертеж инструмента для заточки сверл.

Шаблон типа «кондуктор»

Простой инструмент для заточки сверл, но столь же эффективный, как и заводские руководства. Его можно сделать из отрезка трубы.

Чтобы заточить сверло, выполните следующие действия:

Сечение профиля обрезается под углом 60o. Кусок профиля нужно обрезать под углом 60 °, чтобы он находился под линией реза. Направляющая должна быть привинчена или прикреплена к столу для заточки.

Теперь просто наденьте кончик на шаблон и закрутите.

Шаблон для сверления металла несложно сделать своими руками, но новичку он многократно облегчит работу. Он может обрабатывать даже самый маленький диаметр. К тому же вы скоро сможете «взять себя в руки» и заточка сверл своими руками не составит труда.

Какой угол выбрать

Считается, что универсальный угол составляет 120 °, и даже в промышленности этот стандарт часто используется. На самом деле разные металлы используют свой уклон.

Для черных металлов и закаленной бронзы необходимый угол: 115-122o. Поэтому не переживайте, если рука немного пошевелится – на процесс это никак не повлияет.

Медь и ее сплавы просверливаются под углом 121–129 °. Из-за высокой пластичности они требуют большой режущей кромки. В противном случае металл поцарапается и процесс будет не таким эффективным. Алюминиевые сплавы еще более пластичны и требуется уклон 140 градусов.

Кстати, чтобы шлифование было более активным, лучше использовать шлифовальные круги с алмазной стружкой.

Неправильный выбор угла приведет к:

Сильный нагрев. А это чревато отпуском режущих частей и потерей твердости. Неровное отверстие. Металл будет не резаться, а царапаться. В результате отверстие будет фасетным, а не круглым. Джемминг. Например, если угол слишком большой, сверло начнет заклинивать сталь. Придется вытащить и заново смазать охлаждающей жидкостью.

Полезные рекомендации к самодельным «станками»

Рассматривалась возможность заточки сверл по металлу своими руками.

Читайте также:  Домик для кошек своими руками: с когтеточкой, габаритные чертежи

Вместо резюме вы можете дать несколько советов, которые помогут облегчить этот процесс:

Лучше потратить лишний час на примерку. Делая своими руками заточный станок для сверл, не торопитесь и выводите угол правильно. Лучше сделать минимум разборных элементов. Все стыки должны быть выполнены как минимум методом MMA. Таким образом, он не будет опрокинут. В редких случаях допускаются болтовые соединения, если узел не подвергается нагрузке. Обратите внимание на виды заточки. Форма краевого профиля, указанная производителем, не должна нарушаться. Всегда надевайте защиту. Обязательно использование перчаток и защитных очков. Инструмент может качаться вбок во время работы, заставляя вашу руку касаться быстро вращающегося колеса. Также рекомендуется использовать защитные очки, так как часть направляющей может оторваться и попасть в глаз.

Как правильно заточить сверла – 3 легких способа

При постоянном использовании сверла прослужат 2-3 недели. Учитывая, что многие из них дорогие и найти хорошего мастера по заточке непросто, многие пытаются восстановить их самостоятельно. Как затачиваются сверла? Есть много разных способов заточки сверл. Мы расскажем о самых простых, не требующих дорогостоящего электрооборудования.

3 главных правила

Перед началом работы следует ознакомиться с устройством дрели. Инструмент состоит из оправки и рабочей части, на конце которой находятся элементы, участвующие в резке металла или другого материала:

    две режущие кромки, задние поверхности (накладки за режущими кромками), перемычка.

Заточенное сверло выглядит так:

Обе режущие кромки острые и симметричны друг другу. Задние поверхности скошены и находятся ниже режущей кромки. Это означает, что между просверливаемой деталью и острием инструмента есть зазор. Мостик не слишком толстый и находится по центру.

Чтобы сверла хорошо заточились, следует позаботиться о хорошем освещении в помещении. У этого человека должно быть хорошее зрение. Если у вас плохое зрение или инструмент маленький, вам понадобится увеличительное стекло (лупа).

Этапы работы

По регламенту заточка должна происходить в подсобном помещении, гараже или максимум на балконе. Работать на кухне нельзя ни при каких обстоятельствах. Металлическая стружка и пыль разлетятся по всему рабочему месту. Не допускать попадания в глаза, органы пищеварения, дыхательные пути. После заточки наденьте защитные очки, а комнату необходимо протереть и вытереть влажной уборкой.

Заточка сверл состоит из нескольких этапов:

Подготовка точильного инструмента. Определение точного угла и способа заточки. Заточка. Сначала шлифуется тыльная поверхность сверла, затем шлифуется режущая кромка и уменьшается мост (при необходимости). Заканчивать. Уборка.

При заточке следите за тем, чтобы сверло не перегревалось. В противном случае повышается риск деформации. Поставьте емкость с машинным маслом (или, возможно, с водой). После того, как каждое отверстие будет просверлено, окуните сверло в масло на 2-3 минуты.

Определение угла и формы

Основная задача при заточке сверла – восстановить заводскую форму. Сверла могут быть плоскими, спиральными, центрическими, одно – или многоплоскостными. Некоторые из них предназначены для дерева, другие – для пластика, металла, меди и т. Д. В зависимости от предполагаемого использования режущая часть имеет соответствующую форму.

Самыми популярными являются спиральные сверла по металлу. Применяется для сверления дерева, металла средней и низкой твердости, пластмасс. При заточке такого инструмента угол острия держится на уровне 118 градусов (при необходимости его можно изменить на 30% в направлении вверх или вниз). Передний угол – 20 градусов, задний – 10 градусов.

Коническая и одноплоскостная заточка

Это два наиболее распространенных способа формирования заднего угла на вершине.

    Задний конический угол формируется у сверл большого диаметра – от 3 мм и выше. Для этого изделие держат двумя руками, прижимают к шлифовальному камню и осторожно покачивают с равным усилием. Таким же образом затачиваются два зуба. Одноплоскостной задний угол подходит для небольших сверл диаметром 1-3 мм. Зубья шлифуют в одной плоскости, параллельно наждаку. Уклон может быть 28-30 градусов.

Способы затачивания

Точилки для сверл используются в столярных мастерских. Профессиональное оборудование отличается точностью и позволяет быстро восстановить режущую способность. Однако стоимость хороших машин довольно высока – 90-200 тысяч рублей.

В домашних условиях вместо точилки вы используете болгарку, наждак или специальную насадку для сверления. Все три метода относительно просты и позволяют затачивать спиральные сверла за считанные минуты.

Опытные мастера способны выдержать необходимый угол заточки «на глаз». Новичкам это сложно – их рекомендуют сделать из подручных средств специальное приспособление. Например, с подходящими по размеру болтами, гайками и мощным магнитом, металлическими уголками, деревянным стержнем:

Проведите линию под прямым углом на наждачном шасси (хотя бы на столе). Используйте транспортир.

Заточка на точильном круге

Наждак с точильным кругом – приспособление универсальное. Благодаря этому заточка сверл займет несколько минут.

То, что должно быть сделано:

Установите сверло под углом 60 градусов к плоскости заточного диска. Режущая кромка должна быть ровной и параллельной лезвию.
Если сверло большое, сильно поврежденное или изношенное, используйте сначала толстую металлическую точилку, а затем мягкую. В остальных случаях можно использовать только один шлифовальный круг – для точной заточки. Положите левую руку с инструментом на подмышку. Зафиксируйте сверло большим пальцем. Возьмитесь за вал правой рукой. Включите инструмент для чистки. Осторожно продвиньте сверло. Прижмите режущую кромку к поверхности шлифовального круга и плавно сдвиньте наконечник вверх, чтобы опустить вал. При скольжении держите угол 60 градусов и не сбрасывайте давление. Поверните сверло на 180 градусов. Установите его таким же образом (см. Пункт 1) и заточите (пункт 4). Основная цель – чтобы задние поверхности оставались ровными и с одинаковым уклоном. Продолжайте равномерно затачивать инструмент с обеих сторон, пока режущие кромки не станут острыми. Убедитесь, что края симметричны. При необходимости скорректируйте их длину. Если перемычка слишком широкая, ее следует уменьшить. Это поможет снизить сопротивление при резке металла.

Твердость материала определяет скорость вращения шлифовального круга. Чем тверже сверло, тем медленнее оно должно вращаться.

Заточка на болгарке

Используйте угловую шлифовальную машину только в крайних случаях. Поскольку он подвижен, он может вызвать травмы. Во избежание неприятных ситуаций рекомендуется надежно закрепить инструмент на листе фанеры или положить в тиски. Также любители делают специальные приспособления для направления и удержания сверл под определенным углом. Они прикреплены к дрели. В результате получаем удобный и эффективный заточный станок.

Читайте также:  Белая гостиная (70 фото): идеи дизайна интерьера, ремонт гостиной

Для заточки на болгарку устанавливается абразивный диск. В остальном рабочий процесс точно такой же, как и при использовании точилки:

Сверло устанавливается под нужным углом по отношению к абразивному диску. Шлифуется тыльная поверхность одного зуба, затем другого. Исправлена ​​длина режущих кромок. Мост заточен.

Угловой шлифовальной машиной можно затачивать только тонкие сверла. При заточке твердого инструмента большого диаметра велика вероятность получения травмы.

С помощью насадки на дрель

Мастера, желающие облегчить работу по заточке сверл, используют на сверло специальную насадку. Устройство выглядит как ручка. Внутри находится камень особой формы с заданным углом в 118 градусов. На наконечнике также имеется 15 отверстий для спиральных сверл разного диаметра (3,5-10 мм). При включении камень вращается и затачивает инструмент. Средняя стоимость насадки 800 руб. (СПАРТА 912305).

Для заточки необходимо:

Установите насадку на дрель. Вставьте сверло в отверстие подходящего диаметра до упора. Включите дрель на 20-30 секунд.

Несмотря на очевидные достоинства насадки – простоту и удобство использования – у этого способа есть недостатки:

    С помощью этого приспособления можно будет затачивать только слегка затупившиеся инструменты без серьезных повреждений. Насадку можно прикрепить к сверлу с диаметром шейки 43 мм, а заточка может происходить только под одним углом – 118 градусов. Сверло не подходит для сверления дерева и сверл по цветным металлам.

Как точить мелкие сверла?

Тонкие сверла диаметром 1-3 мм быстро затупляются и иногда ломаются. Новичкам будет сложно затачивать их наждаком: режущие части слишком мелкие и изнашиваются даже при небольшом надавливании. Существует опасность деформации инструмента.

Лучше использовать хвостовик или алмазный наждачный диск. Вам также понадобится ручка, обеспечивающая правильный угол заточки. Вырежьте его из ПВХ или дерева, соблюдая углы 90, 60, 30 градусов.

Вал в нем должен вращаться, но не провисать.

Как правильно затачивать:

Установите сверло, как показано на рисунке.

Удерживая оправку, слегка надавите на сверло.
Сделайте около 10 штрихов. Поверните сверло на 180 градусов и повторите операцию. Оцените качество заточки с помощью лупы. Заточите сверло до желаемого результата.

Вопросы и ответы

Можно ли затачивать сверла наждачной бумагой?

Да. Но ручная заточка займет несколько часов. Для ускорения процесса бумагу или саму дрель закрепляют на вращающемся элементе, совершающем 1000 оборотов в минуту (шуруповерт, электродрель). Можно зажать сверло в рукоятке электродрели, повернуть его в обратном направлении и просверлить в наждачной бумаге несколько отверстий. Заточка в обратном направлении немного «оживит» инструмент.

Какие сверла не будут точить дома?

Высокая плотность и твердость. Например, те, которые используются для резки чугуна.

Как узнать, нуждается ли инструмент в заточке?

Первым признаком того, что сверло требует заточки, является скрип при начале сверления. При этом инструмент сильно нагревается и быстро изнашивается.

Умение точить сверла – показатель квалификации технических работников. Это довольно сложный процесс со множеством нюансов. В одной статье описать все тонкости невозможно. Вышеупомянутые методы позволят вам освоить основы. Тогда это вопрос практики. Каждый навык со временем развивается. Если первая попытка не удалась, не отказывайтесь от того, что вы начали. Перечитайте материал, проверьте углы заточки, пропорциональность. Устраните ошибки, которые вы сделали. Немного терпения – и задача будет решена.

Оцените статью
Добавить комментарий